【解疑答惑】激光热透镜效应的改善和外围买球办法

07, 2020

by 外围买球激光

随着光纤激光器在工业加工领域的应用范围不断扩展高功率光纤激光器也有了更大的需求。在更高功率的激光器应用中就会出现一系列新问题从而影响激光加工的稳定性比如热透镜效应。

 

一、什么是热透镜效应

由于光学元件质量差、脏污、损坏等原因造成对激光吸收率增大,光学元件受激光束连续较长时间照射后温度升高产生热变形进而引起透过型光学元件的折射率和反射型光学元件的反射方向发生变化。热透镜效应会改变激光焦点(束腰)的位置进而影响应用效果。由于透过型光学元件对激光吸收率更高温度上升更大因此热透镜效应更明显。接下来主要针对不同激光应用设备中易出现热透镜问题的光学元件做分析。

 

二、热透镜效应在激光应用中的影响

功率越高、加工高反材料光学元件受热膨胀越迅速热透镜越明显产生热透镜效应时光学元件受热膨胀出现聚焦能力变强聚焦光斑尺寸变小焦距和焦深变短现象。这些现象的产生最终会造成激光加工不稳定影响激光加工效果。

 

1、对打标的影响

(1) 氧化铝打黑发生热透镜效应时焦距变短材料表面能量密度降低氧化铝打不黑严重时出现中心和边缘效果黑度不一致现象。

(2) 金属深雕金属深雕一般使用焦距(焦深)短的场镜当高功率深雕时由于热透镜效应材料处能量密度迅速下降造成金属打不深。由于光学元件中心比边缘膨胀大出现中心浅四周深现象(深度不一致)

(3) 薄片切割根据不同的材料脉冲光纤激光器切割薄片通常采用单次慢速或多次快这两种方法。热膨胀与冷却回缩可以在很短时间(<1S)内发生因此切割时出现起始位置可以切穿其它位置切不穿材料。

 

2、对焊接的影响

(1) 金属薄片点焊对于高功率光纤激光器点焊金属薄片热透镜效应会造成焊点大小不一致焊接不牢固性拉拔力不够。

(2) 金属连续焊连续光焊接金属相对于切割反射率更高。高功率焊接时热透镜效应会造成焊接前部分正常后部分焊接深度浅或完全焊不透。焊接铝和铜高反材料热透镜效应更明显。

 

3、对切割的影响

(1) 不锈钢切割不锈钢切割时热透镜效应会造成切割面不一致挂渣越来越多甚至出现切割不断问题。

(2) 碳钢切割碳钢切割时热透镜效应会造成底部熔查越来越多切割不断问题。

 

三、热透镜效应外围买球办法

1、振镜头加工设备不同光学元件镜片产生热透镜效应的外围买球方法

激光热透镜效应.png

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激光热透镜效应.png激光热透镜效应.png


2、切割头/焊接头加工设备不同光学元件镜片产生热透镜效应的外围买球方法:

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